王雁河，1973年生，陕西省宝鸡市人，中共党员，真空熔炼高级技师。1993年参加工作，现任宝钛集团熔铸厂技术改造筹备组副组长。有色金属行业技术能手、宝鸡市“十佳”高技能人才、陕西省首席技师。2010年获全国技术能手称号。

2003年，集团公司选派王雁河赴德国进行技术培训。在德国学习期间，他克服水土不服、语言不通等困难，虚心求教，仔细观摩，学到了很多先进的专业知识理论，为日后企业及自身的发展奠定了坚实的基础。回国后，他便投身于第一台十吨真空自耗电弧炉的安装、调试与生产工作。

十吨真空自耗电弧炉与以往熔炼设备有所不同，它是从德国引进具有国际领先水平的真空熔炼设备，对安装精准度要求很高，我国还是首次安装这种设备。为了掌握第一手资料，王雁河和十吨炉安装组技术人员一道，认真查阅图纸，翻译资料，细致地布放每一根电线。那段时间，他几乎把所有的时间都用在十吨真空自耗电弧炉上。功夫不负有心人。经过紧张仔细地工作，由他负责的电气安装部分比原计划提前七天交工，并且一次送电成功。

在热试车时，第一次焊接由德国专家亲自操作。刚一送电，王雁河就发现有金属喷溅产生，情况异常，但外方专家对自己的设备非常自信，并继续完成了焊接工作。在对焊接质量检查时，王雁河特意对炉体进行了细致的检查，结果发现炉体的一个防喷溅的金属板与电极杆因绝缘问题发生了打弧现象，他立即要求外方人员进行处理，切实维护了公司的利益，并成功铸出国内第一个十吨纯钛铸锭。

王雁河是技术创新的探索者，他说：“我虽然当不了科学家，但可以有一身的绝活，这些绝活可以使我成为一名能工巧匠，这是时代和企业所需要的。”

    十吨炉的光学系统由摄像机、观察孔玻璃和观察孔镶嵌物等构成，观察孔镶嵌物是一块尺寸为300×50×4mm的石英玻璃，主要作用就是防止喷溅物损坏价格昂贵的观察孔玻璃。经过广泛调查，反复对比，他提出将石英玻璃改为硼硅材质的玻璃，并针对生产厂家无法加工大尺寸玻璃的问题，大胆提出将300mm长的玻璃改为两块150mm长的玻璃拼合而成的建议，经过试用后效果良好。这项改造使观察孔镶嵌物的成本由原来的480元/块降为180元/块。仅此一项，每月可节约材料费用1200元。

十吨炉正式投产后，王雁河与技术人员一道，根据热试车时所掌握的数据，反复摸索，制定出适合工业生产的熔化工艺和《技术操作规程》。他积极配合设备及生产相关人员，编制完成了十吨炉《设备技术操作规程》和《安全技术操作规程》，为十吨炉安全稳定运行奠定了坚实的基础。